建材行业是我国的基础原材料行业和支柱产业

是我国的基础原材料产业和支柱产业。

我国也是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。

水泥、平板玻璃、玻纤、光伏玻璃等

生产量和消费量均占世界总量的50%以上

2023年

全国建材行业经历了

发生生产安全事故301起、死亡302人

(不含火灾、特种设备、建筑工程事故)

发生重大事故,4人死亡

生产安全事故最多的五个行业是:

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水泥制品、石材、砖块、水泥生产、陶瓷

排名前五位的事故类型是

机械伤害、高处坠落、车辆伤害、物体撞击和倒塌

01

安全风险提示

从近年来事故情况看,建材行业事故普遍较多,重大事故时有发生。 根据行业分布特点和事故教训,安全风险提示如下:

1号

重大风险

1、地窖、坑、井、水池等存在硫化氢、一氧化碳等有毒气体或氧气含量不足的有限空间。 如果人员在有限的空间内进行作业,没有充分的通风和气体更换,没有安全防护,就会发生中毒和窒息事故。

2、圆筒形仓储仓库人工清扫作业时,未严格执行清扫作业计划; 当进入圆筒形储料仓、焙烧窑、预热器旋风分离器、分解炉、竖炉、篦冷机、磨机、破碎机运转前,如果隔离措施不到位,设备意外启动,物料突然涌入,否则可能会导致倒塌和坠落事故。

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3、原煤场、磨煤车间、煤炭均化库等作业场所可燃性粉尘堆积严重,或粉尘干式除尘系统防爆措施不到位; 制氢站、氮氢保护气体分配间、气体分配间在储存或运行过程中形成爆炸性气体环境; 玻璃熔炉、玻璃锡槽等设备的冷却水漏入炉内,高温玻璃熔液遇水; 采用预混燃烧方式的煤气发生炉,当气体压力失去温度时,产品就会熔化; 电熔制品电炉的冷却水进入熔液内部迅速受热汽化,或炉体烧穿,造成高温熔液泄漏,可能引起爆炸事故。

2号

更大的风险

1、各类高温窑炉,如水泥回转窑、玻璃熔炉、陶瓷、墙体材料、耐火材料用隧道窑、干燥塔、加热炉、冲天炉等,窑炉缺乏安全防护身体或人员意外接触可能会导致烧伤。 热事故。

2、水泥仓、生料仓、矿渣仓、粉煤灰仓、煤粉仓、配料仓等各种物料仓库。部分物料仓库无设计、年久失修、结构稳定性差; 当仓库内物料松散堆放时,物料流动性强,可能造成倒塌事故。

3、水泥、墙材、石材的生产使用大量破碎机、带式输送机、螺旋输送机等高速旋转设备; 玻璃和陶瓷的生产使用风扇、水泵、空气压缩机、拉丝机、送料机和切碎机。 收卷机、捆扎机、薄膜缠绕机等高速旋转设备; 安全防护罩不完整或故障以及高速旋转设备维护不充分可能导致机械伤害事故。

4、在降雪、冻雨、寒潮等极寒天气下,电熔产品的平板玻璃熔炉、锡槽、电炉的水冷设备在低温结冰条件下可能会导致冷却系统故障,造成炉体烧穿、漏出高温熔料; 煤粉储存、煤粉运输系统等环保设施由半封闭改为封闭,造成煤粉堆积; 协同处置固体废物、危险废物或生活垃圾等储存仓库通风不良,造成可燃气体积聚,可能引发爆炸事故。

5、反硝化工艺使用的液氨、氨水泄漏,在相对封闭的工作场所,因天气寒冷非法关闭通风设备,导致有毒、有害或易燃易爆气体蓄积,可能导致中毒和中毒事故。窒息事故。

3号

新风险

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新技术、新材料在建材行业的推广应用,不仅促进了建材行业的快速发展,也给建材行业的安全生产工作带来了一些新风险、新挑战。

1、玻璃纤维生产过程中使用的上浆剂。 施胶剂配制和使用过程中意外泄漏,或浸润室通风条件不良,都可能导致中毒、窒息事故。

2.替代燃料、碳补充剂等新型减碳技术应用中,有害因素未得到妥善识别和管理; 环保建材企业数量不断增加,且此类企业的原材料仓库和辅料仓库构成不固定,生产过程中通风条件较差; 空气净化、污水处理等环保设备在建材行业得到广泛应用。 设计和安装缺陷或使用和维护不当可能导致爆炸事故。

3、炭素制造行业液体沥青仓库、石墨化炉在清理、组装过程中,物料意外坠落、碰撞,可能导致坠落、倒塌事故。

02

后续步骤的建议

(一)持续推进企业安全生产标准化工作。 继续推进建材企业安全生产标准化工作,督促企业完善自主管理机制,加强对达标企业经营状况的管控,严格分级监管工作。 推动平板玻璃、石膏板等建材企业开展安全生产标准化,鼓励新型建材企业开展安全生产标准化。

(二)深入开展事故隐患排查整治。 督促企业建立重大事故隐患自查自纠常态化机制,严格按照《工贸企业重大事故隐患认定标准》开展排查整改。 引导企业突出筒仓清理、检修、承包作业等高风险作业,加强安全管理和安全风险控制,重点预防输送设备、搅拌设备、作业面(人员站立)造成的机械伤害和高处伤害。跌倒、车辆受伤等事故。

(三)及时分析研判新的风险。 针对行业广泛应用的新技术、新材料和节能减排新技术,依托大型集团公司和科研院所,研判建材行业的事故特征和可能出现的新风险行业提前布局,制定针对性防范措施,严防新风险。 发生风险类事故。 督促企业应用新工艺时进行安全风险评估,实施有针对性的控制措施。

(四)加强信息化和数字智能化建设。 推广大数据、物联网、人工智能等先进技术,推广自动化水泥包装,建设安全智能管控平台,倡导企业开展机械化清库存,实现“机械化换人,机械化换人”。自动减人”,减少高风险场所、岗位的现场作业。 风险。 探索开发建材企业安全生产风险监测预警系统,提高企业安全管理信息化、智能化水平。

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